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絕緣PVC顆粒生產工藝及分類
用于電線電纜的PVC顆粒具有良好的絕緣性,適用于室內固定敷設電線,連接用軟電線汽車導線,及安裝用電纜的絕緣層的快速擠出加工。pvc電纜顆粒絕緣性能受生產過程中原料雜志、助劑顆粒形狀大小、著色劑重金屬影響。下面就由新領航來介紹一下絕緣PVC顆粒生產工藝及主要用途。
用于電線電纜的PVC顆粒具有良好的絕緣性,適用于室內固定敷設電線,連接用軟電線汽車導線,及安裝用電纜的絕緣層的快速擠出加工。pvc電纜顆粒絕緣性能受生產過程中原料雜志、助劑顆粒形狀大小、著色劑重金屬影響。下面就由新領航來介紹一下絕緣PVC顆粒生產工藝及主要用途。
一、阻燃絕緣PVC顆粒生產工藝
阻燃絕緣PVC顆粒的規范化生產工藝流程主要包括:篩分、混合、色漿研磨、捏合、塑煉、切粒,包裝。
1.篩分:將PVC樹脂粉料通過一定木梳的篩網進行篩分,以除去樹脂粉中的機械雜質及“魚眼”等。
2.混合:將穩定劑、阻燃劑、潤滑劑、增塑劑等加入釜中,攪拌均勻,送入砂磨機研磨,控制細度,過濾后加入儲槽,在攪拌下存儲、備用。
3.色漿研磨:用塑料劑將顏料浸潤,攪拌均勻,加入研磨機研磨,使顏色充分分散,以提高其著色力。
4.捏合:將計量好的PVC樹脂、色漿、混合制備好的漿料等送入高速混合釜,加溫捏合,是各種物料混合均勻。
5.塑煉:將混合好的物料送入密煉機密煉,再送入塑煉機開練,使物料塑化。
6.切粒,包裝:使用切粒機進行切粒封裝。
二、絕緣級PVC顆粒主要分類:
A. 高耐熱、阻燃型用絕緣級PVC塑料顆粒
用途:適用于導體高溫度為105℃及以下的彩色電視機配套用電纜(如安裝線,軟線及電源線)的絕緣層及類似場合。用于船用電纜絕緣層;3.6/6KV電力電纜的絕緣層;450/750V及以下耐熱電線電纜的絕緣層。
B. 耐熱90℃阻燃、增塑型護層級PVC塑料顆粒
用途:用于額定電壓U。/U≤1.8/3KV及以下的船用電纜、控制電纜、地鐵、隧道電纜及橡皮和塑料絕緣電纜的護套。
C. 額定電壓1KV及以下架空絕緣電纜用PVC塑料顆粒
用途:用于額定電壓U。/U≤0.6/1KV及以下架空線路用緊壓型硬鋁芯、銅芯或鋁合金為芯線的耐氣候型軟聚氯乙烯架空電纜。
D. 耐熱、阻燃型護層級PVC塑料顆粒
用途:用作阻燃型電纜護層,450/750V及以下電線電纜的護層及橡皮和塑料絕緣電纜、船用電纜及其他電纜護層。
E. 礦用耐熱70℃阻燃型護層級PVC塑料顆粒
礦用阻燃型PVC護層料,具有表面電阻低、防靜電及不延燃性,因此用該產品制成的通信電纜適用于煤礦井下以及石油化工易燃易爆的氣體環境中。
因此,PVC顆粒的阻燃絕緣性受生產原料,生產工藝影響,不同類型的PVC電纜顆粒使用用途有所不同。
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